viernes, 26 de junio de 2009

elaboracion de cerveza


FABRICACION DE EQUIPOS CERVECEROS ARTESANAL CERVEZA CASERA MICROCERVECERIA — Oxapampa


Ubicación: Oxapampa, Pasco, Perú
Fecha de publicación: Enero 11
Precio: $ 9.800 USD
BEERTEC, hace equipos a medida según las necesidades productivas y de la inversión económica de cada cliente. Las capacidades productivas por batch van desde los 17 Litros basicos hasta los 50 litros para elaborar cerveza de manera casera.
Tenemos equipos de varias configuraciones para la opción de los clientes:
KIT MICROCERVECERIA HOMEBREWING, PARA HACER CERVEZA EN CASA O EN PUB: 500 LITROS MENSUALES.
El Kit en cuestión contiene:
- Molino para granos con Motor y Reductor.
- Olla de agua caliente en acero inoxidable accesorios.(HOT LIQUOR TANK)
- Olla macerado y lavado de grano, en acero inoxidable con chaqueta, Falso fondo conexiones. (MASH LAUTER)
- Olla cocción de acero inoxidable conexiones. (WORT KETLLE)
- Sistema de calefacción con quemadores con encendido electronico.
- Paleta agitadora en acero inoxidable.
- Intercambiador de calor a tuberias.
- Bomba de accionamiento para la sala de cocción.
- Estructura movil configurable para la sala de cocimiento.
- Cuadro control digital push botton: Medición de temperatura, regulador de los quemadores, pirometros, encendido de la bomba.
- Accesorios para laboratorio: Densímetro 1000 - 1100,Probeta para densímetro de vidrio Pirex.
- 3 Unitanque Cilindro Conico para fermentacion y maduracion con sistema de refrigeracion con glicol, ahislada de la temperatura con poliuretano inyectado.
- Conectores de ingreso y salida y tuberias para la distribucion del glicol.
- Chiller de 0.5HP automático.
- Accesorios para los tanques.
- Manguera sanitaria importada y conexiones.
- Regulador de presion Co2.
- Filtro abrillantador con tierra ATOMITA.
- 9 Barriles keg de 5 galones para carbonatacion artificial con Co2.
- torre dispensador de cerveza para ser empotrada en barra.
- Canilla de cerveza con conpensadora de espuma.
- Bomba Glicol.
- Kit de insumos para desinfeccion y limpieza.
- Materia prima para 100 litros de cerveza: malta, levadura, lupulo.
- Instrucciones completas en español.
Ideal para realizar experimentos con distintos estilos y variedades. tienes 2 opcciones de venta en formato chop dispensada desde el barril y en botellas.
visitanos:
PAGINA WEB: www.beertec.galeon.com
E-MAIL: beertec@hotmail.com
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00511 - 4537252
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yacon

El Plan de Sistema Orgánico (OSP)
Unidad de Proceso Orgánico

Nombre del Titular:
CABEX S.A. / FOVO S.A.C
Número del Titular:
804494
Número de Unidad(es) aplicable(s):
Nombre(s) de la(s) Unidad(es):

Localidad:
Oxapampa
Fecha Inicial de preparación de OSP Firma del Titular
28-03-2008
Solo para ser llenado por CONTROL UNION:
Fecha de recepción Fecha y resultados de las Inspecciones
Fecha:

Firma:
Date:
Resultados: aprobados / no aprobado
Nombre del Certificador:
Firma:
Comentarios del Certificador:
DATOS DEL TITULAR
Nombre CABEX S.A. / FOVO S.A.C.

Dirección JR. MULLER Y MAININGER

Número del Titular 804494

Fecha OSP de preparación inicial 28-03-2008

Fecha de actualización OSP

DATOS DE LA UNIDAD DE PRODUCCIÓN
(Incluye almacén, oficina administrativa o cualquier tipo de planta de proceso; en caso de contar con varias plantas de proceso u otras que les brindan servicios, llene un OSP por cada una)

Número y Nombre de Unidad 804494
CABEX S.A. / FOVO S.A.C.
Dirección Jr. Muller y Maininger
Oxapampa
Teléfono, Fax, E-mail si es aplicable 063-506690
sociedad_fovosac@yahoo.es
1º Persona de
contacto Patricia Martel Gallo
2º Persona de contacto Ketty Verde Barahona
Proceso que se realiza (administrativo, almacén, manufactura, etc.) Elaboración de los Derivados del Yacon

Si ha estado certificado con otra agencia certificadora, contestar lo siguiente: Organismo de Certificación (OC) anterior:
No No No No
Número de Cliente asignado por la OC anterior:
x x x x
Fecha de inicio y final de la certificación con el OC mencionado:
x x x x
Año de primera certificación orgánica: x x x x
Marcar los programas certificados EU CEE 2092/91 USDA/NOP JAS IFOAM
GENERAL

Describa de manera general los antecedentes de la unidad de proceso (fecha en que se fundó, instalaciones, tamaño, número de empleados, otras actividades..)

Se inicio los trabajos en campo con el sembrado del yacón orgánico en el año 2001, con una Escuela de Campo (ECA), para lo cual contamos con la organización y colaboración de la Universidad Nacional Daniel Alcides Carrión UNDAC- OXAPAMPA y el Centro Internacional de la Papa -CIP ; lográndose formar así la Asociación de Productores de Yacón Ecológico de Oxapampa, en el año 2002. En este mismo año se inicia los trabajos de proceso, obteniéndose así los siguientes derivados de yacón:
- Extracto Concentrado de Yacón (syrup de yacón)
- Mermelada de yacón
- Zumo de yacón
- Licor de yacón
- Toffes de yacón
- Yacón en almíbar
- Hojas deshidratadas

Todas estas labores se realizan en la planta de procesamiento, local cedido en Sesión en Uso por el Gobierno Regional – Pasco.

La Planta de Procesamiento tiene una extensión de 10 x 20 m2 , el cual cuenta con diez ambientes compartidos, para cada área de trabajo, incluidos los servicios higiénicos y vestidores.

En proceso operamos con 17 personas que realizan las diversas labores.

Viendo el incremento de la demanda del mercado hacia nuestros productos: constituimos la empresa Sociedad FOVO S.A.C. los que ahora venimos solicitando la certificación del yacón orgánico y sus derivados que procesamos.

¿La unidad ya ha sido certificada? No
¿La unidad está incluida en los anexos del certificado? No
¿Ha llenado los formatos de especificación de producto de cada producto a certificar? Si
¿Son productos simples (S) o compuestos por varios ingredientes(C)? S
¿Hay producción paralela de productos orgánicos y convencionales? Si
¿Hay productos en conversión? No
¿Trata alguno de los ingredientes con radiación ionizada? No
¿Qué tipo de empaque utiliza, cuáles son las unidades de venta y cuál es el nombre comercial o marca del producto?

Las presentaciones son: frascos de vidrio y baldes de plásticos.

Las unidades de venta en Kg. a granel Baldes x 25kg.
y frascos de vidrio por 250gr. y 500gr.

Los nombres comerciales de los productos son:
CABEX S.A.
FOVO S.A.C

Describa los tipos de controles de calidad que realiza en la planta de proceso y anexe los formatos utilizados

Los controles de calidad son llevados a cabo tomando estrictamente los formatos adjuntos.

*Control de Recepción (01 Formato Control Calidad Recepción Materia Prima)
*Control del proceso (02 Formatos Control Calidad en proceso)
*Control de despacho (01 Formato Control Calidad en Despacho)

RECEPCION DEL PRODUCTO

“TODOS LOS INGREDIENTES O PRODUCTOS ORGANICOS DEBEN SER COMPRADOS O VENDIDOS CON SU RESPECTIVO CERTIFICADO DE TRANSACCION”

El cliente debe verificar que el empaque/contenedor esté bien cerrado y que no haya sido contaminado. ¿Cómo asegura esto? Describa

Demostrando que los empaques salen debidamente sellados y con sus respectivos
precintos de seguridad, los cuales no deben de ser manipulados ni forzados por
terceros,

¿Qué tipo de verificación de recepción hace al recibir productos entrantes? (Revisión de indicaciones, etiquetas, documentos de transporte, cerrado de los envases, etc.?) Describa

El yacon se compra directamente a los proveedores inscritos en el proyecto de
certificación yacón orgánico, y para identificarlos cada uno cuenta con un código.

También se verifica el manifiesto de transporte, como la orden compra, liquidación
de compra y en cada lote sus respectivas etiquetas.

El cliente debe verificar la presencia de las indicaciones en la etiqueta y/o documentos acompañantes para verificar el status “orgánico” del producto:

- Nombre del producto (haciendo referencia que ha sido producido de manera “orgánica”, ej. Papa Orgánica)
- La palabra CU – Código del cliente
- Nombre y/o código del agricultor
- Cantidad de producto
- Cuando sea necesario, una identificación del lote, de manera que se pueda efectuar la trazabilidad del producto.

ETIQUETA CABEX S.A. / FOVO S.A.C.

Describa cómo transportan los productos entrantes

El yacon es transportado de la siguiente manera:

En las parcelas de cosecha el yacon se selecciona antes de ser encostalado.
Luego son llenados en costales de rafia de 50 Kg. cada uno, colocándole sus
respectivas etiquetas y cargados al camión de transporte quienes lo transportan
directamente de la zona de siembra a la planta de procesamiento.

“NINGUNO DE LOS INGREDIENTES DEBE SER GENÉTICAMENTE MODIFICADO Y SI NO SE PUEDE PROBAR POR PARTE DEL PROVEEDOR, DEBE HACER UNA DECLARACIÓN DE QUE LOS INSUMOS NO SON GENÉTICAMENTE MODIFICADOS”

3. ALMACÉN
¿Cuántos almacenes posee? (de materia prima, productos intermedios, productos terminados? Incluir todos aquellos almacenes temporales por donde el producto pasará hasta ser despachado (Ej. Puertos)
Almacén de materia prima 01
Almacén de productos terminados 01
Tipo de almacén Producto
(en caso de producto final, mencionar el nombre comercial) Envase o recipiente de cada producto
Jarabe de Yacon Balde de Plástico
Envase de vidrio
Hojas Secas de Yacon Costales de rafia
Zumo de Yacon Envases de vidrio
Mermelada de Yacon
Envases de vidrio
¿El almacén es sólo de dedicación orgánica?
De ser NO su respuesta, deberá definir áreas establecidas para productos orgánicos y no orgánicos para prevenir la contaminación con sustancias prohibidas. Si
Describa cómo limpia las unidades de almacenamiento y cómo registra la limpieza (almacenaje, material de empaque)

Esta tarea se realiza estrictamente de acuerdo al Manual de las BPM (Buenas Practicas de Manufactura)

Adjunto 02 formatos de registro de limpieza
Mencione los procedimientos que realiza para evitar la contaminación con sustancias prohibidas en almacén.

Esta labor se realiza llevando a cabo el sistema de prevención de contaminación y
monitoreando mensualmente dicha labor.

Adjunto 03 formatos de prevención de contaminación.
Si reutiliza tachos, bolsas u otro material de almacenaje o empaque, ¿cómo asegura que no haya riesgo de contaminación con sustancias prohibidas?

NO se reutiliza ningún tipo de material para el almacenaje de productos acabados.

“ESTÁ PROHIBIDO EL USO DE SUSTANCIAS PROHIBIDAS PARA EL TRATAMIENTO DE ALMACÉN DE PRODUCTOS ORGÁNICOS”

4. PROCESAMIENTO

Equipos de procesamiento
Enumere los equipos que utiliza para el procesamiento:
Equipo
Función Capacidad
Extractora industrial Extraer el jugo del Yacon 1280 Kg/diario
Tanque evaporador de acero inoxidable Evaporado de 11° a 50° Brix 900Lt/diario
Bandejas de acero inoxidable Acabado de 50º a 73º Brix 125Kg/diario
Cocina Industrial a Gas Acabado del Producto 125Kg/diario
¿Limpia los equipos antes del procesamiento orgánico? Si
¿Desinfecta los equipos antes del procesamiento orgánico? Si
¿Mantiene registros de limpieza y/o desinfección? Si
De ser NO sus respuestas anteriores, deberá mantener registros de las medidas efectivas de limpieza antes de una producción “orgánica”.
Describa cómo realiza la limpieza y/o desinfección de sus equipos (llene el cuadro)
Equipo Limpieza Desinfección Productos usados
Extractora industrial diario Agua, clorox, lavavajillas
Tanque evaporador de acero inoxidable diario Agua, clorox, lavavajillas
Bandejas de acero inoxidable diario Agua, clorox, lavavajillas
Cocinas a Gas industria
diario Agua, clorox, lavavajillas
Procedimientos

A todos los equipos que se utilizan en el proceso se realiza la limpieza y desinfección antes de cada proceso, teniendo en cuenta el manual de BPM.
Especificaciones del Proceso
Descripción del proceso completo de los materiales crudos entrantes, hasta la salida de los productos, indicando todas las fases del proceso, paso por paso ( Ej. Capacidad, rendimiento, tiempo de procesamiento, pérdidas, temperaturas, etc.), identificar la maquinaria, los equipos utilizados, equipos de clasificación, áreas de almacenamiento, donde los ingredientes son agregados o el material de procesamiento es utilizado.
Descripción del Proceso
1. La primera fase es el acopio del yacon, luego se selecciona y lava, para pasar al área de pelado, después de este proceso se pasa al área de extracción y filtración, el jugo que sale de este proceso pasa al área de evaporación llegando en esta fase hasta los 50ºbrix, luego de este proceso pasa al área de acabado y envasado .
La elaboración del jarabe de yacon consiste en extraer el jugo de las raíces y elevar la concentración de azúcares de las mismas hasta alcanzar un valor de 73° Brix en el producto terminado. Dado que la concentración de azúcares en las raíces de Yacon es por lo general entre 8 y 12° Brix, se requiere evaporar bastante agua (de 5 a 8 litros de agua/kg de Extracto) para alcanzar la concentración final de azúcares que requiere el Jarabe de Yacon.
→ Incluir Flujograma por cada producto procesado
Adjunto flujo grama para la elaboración del jarabe de Yacon

Dar una descripción completa, incluyendo ubicación de las unidades, donde se realizan las actividades de procesamiento, embalaje, almacenamiento, etc, cada construcción o localidad, debe ser numerada, por una sola vocal.
El Local de la planta de procesamiento es de infraestructura de concreto, la ubicación de las áreas de proceso son:
- área de acopio de materia prima
- área de lavado de yacon
- área de pelado del yacon
- área de extracción de yacon pelado
- área de evaporación de jugo de yacon
- area de acabado y envasado del prejarabe.
- area de almacén y embalaje de productos acabados.
Adjunto mapa de planta de procesamiento

→ Incluir mapa de planta
Adjunto mapa de planta de procesamiento

Mencione cuál es su plan de producción en el año. (En caso de producción poco frecuente, en qué épocas lleva a cabo el procesamiento)

Tenemos producción para todo el año, ya que los productores agricolas
siembran escalonadamente cada mes del año.

Contamos una producción aproximada de 1 ha/mensual. = 30000 kg/Ha

- Tenemos programado la siembra de 24 ha/ año.

EL producto orgánico deber ser procesado desde el inicio hasta el final sin interrupción. De no ser así, mencione y describa cuáles son los pasos intermedios, dónde se hacen las paradas y/o almacenamiento.

El producto que elaboramos se realiza sin paradas desde el inicio hasta la presentación final.

5. FORMULA

“PRODUCTOS QUE INTENTA VENDER A EUROPA
Los ingredientes agrícolas no orgánicos deben figurar en el Anexo VI sección C del reglamento ECC 2092/91 o estar provisionalmente autorizados.
Los ingredientes agrícolas deben estar incluidos en el Anexo VI sección A.
Los aditivos para procesamiento deben estar incluidos en el Anexo VI sección B.”

“PRODUCTOS QUE INTENTA VENDER A ESTADOS UNIDOS
Los productos “orgánicos” o “hecho con orgánico” deben estar preparados con sustancias no agrícolas permitidas en el punto §205.605 y productos no orgánicos permitidos en el punto §205.606 (205.270b).
Las sustancias mencionadas en el punto anterior, sólo podrán ser utilizadas si no está disponible en forma orgánica.(205.270b).
Todos los ingredientes identificados como “orgánicos” no deberán contener sulfitos, nitratos o nitritos (excepto para el vino que sí contiene sulfitos)(205.301f).
El producto no podrá contener ingredientes orgánicos y no orgánicos del mismo tipo (205.301f)”

Productos de un sólo ingrediente
Producto Ingrediente Origen y Cantidad (mg, g, l, kg, %, ppm, ml, etc) Proveedor Ingrediente certificado por (Agencia y Programa Orgánico)
Jarabe de yacon

Yacon,
Acido cítrico
Org
Hoja seca de yacon Hoja de yacon

Productos de ingredientes múltiples
Producto Ingrediente, auxiliar, aditivo, etc. Origen y Cantidad (mg, g, l, kg, %, ppm, ml, etc) Proveedor Ingrediente certificado por (Agencia y Programa Orgánico)
Org No org No agrícola

Describa el procedimiento cuando actualiza las fórmulas de producción.

Si utiliza ingredientes NO ORGANICOS, con cuántos proveedores se contactó en busca de ingredientes ORGÁNICOS y cómo verificó que no estuvieran comercialmente disponibles.

6. ETIQUETADO Y TRANSPORTE

“LOS OPERADORES DEBEN ASEGURAR QUE LOS PRODUCTOS SEAN TRANSPORTADOS SOLO EN EMPAQUES ADECUADOS O VEHICULOS DEBIDAMENTE CERRADOS, DE MANERA QUE NO SE PUEDA PRODUCIR LA SUSTITUCIÓN DEL CONTENIDO DEL PRODUCTO.”

“LA ETIQUETA DEL PRODUCTO DEBERA CONTAR CON LAS INDICACIONES CORRECTAS, LA CUAL DEBERÁ SER APROBADA POR CONTROL UNION.”

“EL CLIENTE SOLO PODRA UTILIZAR INDICACIONES Y SIMBOLOS EN LOS PRODUCTOS MENCIONADOS EN EL CERTIFICADO Y DESPUÉS DE QUE ÉSTE HAYA SIDO EMITIDO.”

“PARA CADA LOTE DE PRODUCTO PARA EL CUAL SE EMITE UN CERTIFICADO DE TRANSACCIÓN, EL CLIENTE DEBERÁ GUARDAR UNA MUESTRA SELLADA DURANTE 6 MESES.”

“TODOS LOS LUGARES (PRODUCTOS, FOLLETOS, INTERNET, TARJETAS, ETC.) DONDE SE HAGA REFERENCIA AL STATUS ORGANICO, DEBE ESTAR ACOMPAÑADO DE UNA ETIQUETA APROBADA POR CONTROL UNION, Y SE DEBE MANTENER EL REGISTRO DE LA APROBACIÓN.”

Liste los productos ORGÁNICOS y las etiquetas utilizadas.
Producto Etiqueta (tipo)
Jarabe de yacon
Hojas seca de yacon

Todos los productos orgánicos transportados deben estar acompañados por etiquetas y documentos de transporte las cuales deben especificar el status orgánico de los productos y tener el código de lote para poder identificarlos y hacer la trazabilidad. Adjunto Etiquetas de SCI de campo
Adjunto Formatos manifiesto de transporte
¿Para el caso de exportadores de banano, cómo controla las salidas de cajas con sello orgánico al campo y su correcto uso para el producto orgánico y si hubieran excedentes de cajas en campo qué sucede con ellas?

7. MANEJO DE PLAGAS
Mencione los programas de manejo de plagas que emplea
Programa (preventivo, control mecánico, físico,etc). Plaga
(insectos, roedores, aves, otros) Producto que utiliza (Nombre comercial e ingrediente activo)
PREVENTIVO ROEDORES TRAMPAS
MECANICO INSECTOS MANUAL

Mencione las practicas de monitoreo y los registros que utiliza.

Adjunto Registro Plan de Manejo y Control de Plagas.
Mencione las medidas para prevenir el contacto con los productos orgánicos.

- Estricto cumplimiento del Plan de Sistema de Control de Calidad y de las normas de BPM.

8. ADMINISTRACIÓN

“EL OPERADOR Y CUERPO DE INSPECCIÓN DEBE SER CAPAZ DE RASTREAR LOS DOCUMENTOS DESDE LA ENTRADA HASTA LA SALIDA TANTO DE MATERIAS PRIMAS COMO INSUMOS.”
¿Puede su sistema de registro rastrear el producto final hasta sus ingredientes iniciales?
Describa y mencione todos los documentos que utiliza.

SI, con las fichas de proceso en planta
Ficha de acopio de yacon
Ficha de lavado de yacon
Ficha de pelado de yacon
Ficha de extracción de yacon
Ficha de evaporación
Ficha de acabado
Ficha de envasado
Ficha de resumen proceso por mes
Ficha pago por yacon

Adjunto Fichas de proceso en planta.

Mencione los documentos utilizados para rastrear los productos almacenados, los productos salientes.

Kárdex de almacén
Guía de Remisión
Factura, Boleta de Venta

adjunto kárdex de almacén y proceso
Los documentos deben mostrar un adecuado balance entre las entradas de insumos y salidas de productos terminados. Describa.

Se prueba con las fichas de proceso en planta

¿Utiliza algún sistema de numeración para la producción? Describa cómo lo realiza
Si, por fecha, lote y cantidades

El operador deberá mantener los siguientes registros:
Registros de limpieza
Stock y registros financieros
Boletas / facturas insumos comprados
Naturaleza y cantidades de productos agrícolas entregados a la unidad, y materiales comprados (si es relevante)
Naturaleza, cantidades, consignatarios (compradores) de otros productos que salieron de la unidad o fueron almacenados.
Otra documentación que asegure una buena trazabilidad.
Cuentas debidamente documentadas
Productos ingresados: copias de lista de empaque y /o transporte, facturas (indicando orgánico, nombre, código producto, etc), certificados de transacción
Salida de productos certificados: copias de listas de empaque/ documentos transporte (con referencia a producto orgánico, nombre producto, identificación, etc). EN CASO de productos no certificados, copia certificado de acreditación valida.(EN45011/IEC 64), facturas, copia certificados de transacción)
Documentación que compruebe balance entre salidas e ingresos.
Cantidades vendidas directamente a consumidor final, deben estar documentadas diariamente.
Acuerdo de productor entre el cliente y cada agricultor, en casos aplicables.
Registro de quejas recibidas concernientes a la producción certificada y la respectiva acción correctiva.
File de etiquetas aprobadas
Otros (que considere necesarios)

DECLARACIÓN

• El operador declara que la descripción de métodos y de medidas practicas descritas en este formulario (Plan de Sistema Orgánico- OSP), ha sido llenado con veracidad.
• El Operador declara que notificará a Control Union (CU), anualmente, si ocurre algún cambio en la descripción de métodos o de medidas prácticas, descritas en este formato (Plan de Sistema Orgánico), en un tiempo determinado, debe enviar una actualización de este formato. Junto con este nuevo formato, el operador enviara:
• Una declaración resumida, sustentada con documentación, con todos los cambios realizados el año anterior al Plan de Sistema Orgánico, durante el año anterior.
• Cualquier adición o eliminación al OSP, del año anterior, que se intenta contraer para el siguiente año.
• Una actualización en la corrección de las NO CONFORMIDADES secundarias, previamente identificados, por el agente certificador, como requisito para la continuación de la certificación.
• Cualquier otra información considerada necesaria, por el agente certificador, para determinar la conformidad con las regulaciones.
• El operador declara que notificara a CU acerca de su programación de producción, dando una especificación por parcela, cada año, antes de la fecha señalada por CU
• El Operador declara que cuando el considere, o sospeche que algún producto que el haya producido, preparado, importado o haya sido entregado por otro operador, no cumpla con las regulaciones, él iniciará procesos para retirar, separar o identificar estos productos, así como identificar de la producción el método de producción orgánica utilizado. El podrá procesar, empacar o enviar al mercado, estos productos después de eliminar toda duda, a no ser que esté colocado en el mercado sin indicaciones de referencia acerca del método de producción orgánica. En caso de dudas el operador debe inmediatamente informar a CU.
• El operador concederá a CU, un completo e ilimitado acceso a la producción, a las operaciones de manejo de la producción, como áreas en producción no certificadas, instalaciones, oficinas, con la finalidad de inspeccionar in situ.
• El operador permitirá a representantes autorizados de CU, acceder a sus registros, en horario de oficina, para revisar y copiar información para determinar la conformidad con las actas y con las regulaciones

Fecha:

Firma:

Solo para ser llenado durante la Inspección:
Fecha de Inspección:

Firma del Inspector: Firma del Titular:

Comentarios Adicionales:

flujograma de elaboracion de yacon


Flujograma de operaciones para
la elaboración deL JARABE DE yacón


Descripción del proceso


1. Selección de la materia prima.

Lamentablemente, los análisis de laboratorio para determinar el contenido de FOS son laboriosos y costosos. Por este motivo, hemos desarrollado un método de estimación indirecto a través de la medición del índice de refracción del jugo de yacón.

Este método, que es rápido, sencillo y económico, permite seleccionar entre varios cultivares o lotes de yacón, aquellos que tienen un mayor contenido de FOS.

Los refractómetros, equipos que miden el índice de refracción, tienen por lo general escalas graduadas en otras magnitudes (una de ellas es la escala de grados Brix), diseñadas para expresar la concentración de azúcares totales en los zumos de frutas. En el caso del yacón, los FOS representan el mayor componente de los azúcares en el jugo. Entonces, dado que existe una correlación alta entre el valor de los grados Brix y el contenido de FOS, se puede asegurar con bastante certeza que la medición de los grados Brix es útil para comparar el contenido relativo de FOS de dos o más lotes de yacón. La importancia de este método radica en su simplicidad, rapidez y bajo costo ya que puede realizarse fácilmente con el uso de un refractómetro portátil, el cual es poco costoso y fácil de manejar.
Para lograr una selección más efectiva de la materia prima se puede complementar la prueba anterior con una degustación de las raíces. En términos generales, los azúcares simples del yacón (glucosa, fructosa y sacarosa) tienen un poder edulcorante 4 veces superior a los FOS.

Esto significa que cuanto menos dulce son las raíces, existe una mayor probabilidad de que tengan un contenido más alto de FOS. Así, el procedimiento que debería aplicarse para la selección de un lote con alto contenido de FOS es el siguiente:
Seleccionar aquellos lotes en los que las muestras tienen un alto valor de grados Brix y luego, entre estos lotes, seleccionar aquellos en los que las muestras tienen un sabor menos dulce.


2. Lavado y desinfección de la materia prima.

El lavado se hace con abundante agua, frotando las raíces unas con otras y empleando un abrasivo suave (cepillo o escobilla) que facilite la remoción de la tierra adherida a la superficie de las raíces. Después del lavado, las raíces se sumergen durante cinco minutos en una solución desinfectante de 200 ppm de hipoclorito de sodio con el objetivo de disminuir la carga microbiana que permanece adherida a la superficie de las mismas. El hipoclorito de sodio es uno de los desinfectantes más efectivos, económicos y fáciles de usar. Una solución de 200 ppm de hipoclorito de sodio se puede preparar diluyendo 4 ml de lejía comercial por cada litro de agua (la mayoría de lejías comerciales contienen alrededor de 5% de hipoclorito de sodio).



3. Pelado de las raíces.

El pelado de las raíces se hace manualmente utilizando un pelador doméstico de papas .
A medida que se pelan las raíces, es recomendable sumergirlas en un recipiente conteniendo agua potable con el fin de retardar el pardeamiento.

Con este sistema, una persona puede pelar entre 50 y 60 kg de raíces de yacón en una hora. Hay una pérdida de alrededor del 20% del peso inicial de las raíces.



4. Extracción del jugo y control del pardeamiento.

Para la extracción del jugo de yacón utilizamos un extractor industrial basado en el diseño de modelos domésticos que habitualmente se usan para hacer jugo de zanahoria, pero de mayores dimensiones. Este extractor contiene un disco abrasivo rotante que tritura la raíz y permite una separación inmediata del jugo y del bagazo.

En esta etapa se pierde alrededor del 20% del peso de las raíces peladas en forma de bagazo. La merma es grande debido a que el bagazo es eliminado con un contenido de humedad muy alto (más del 80% del peso del bagazo está en forma de jugo). La ventaja del extractor abrasivo que utilizamos es que produce al instante un jugo claro que puede ser tratado de manera inmediata para evitar el pardeamiento, a diferencia de otros métodos como el pulpeado y el prensado, donde bagazo y jugo están reunidos por mucho tiempo y resultan en un pardeamiento muy intenso e irreversible.

Para evitar el pardeamiento hay dos opciones:
La primera consiste en aplicar un tratamiento térmico al jugo que recién se extrae. Para ello se usa un recipiente grande en el que se recibe el jugo que sale del extractor. La ventaja del extractor abrasivo que proponemos es que produce al instante un jugo claro que puede ser tratado de manera inmediata para evitar el pardeamiento, a diferencia de otros métodos como el pulpeado y el prensado, donde bagazo y jugo están reunidos por mucho tiempo y resultan en un pardeamiento muy intenso e irreversible. La temperatura dentro del recipiente debe ser permanentemente superior a 60°C con el fin de desactivar las enzimas polifenoloxidasas (la mayoría de enzimas pierden irreversiblemente su actividad a partir de esta temperatura). De este modo, a medida que el jugo sale del extractor y cae en el recipiente, se desactivan las enzimas responsables del pardeamiento.

La otra opción consiste en recibir el jugo en un recipiente con una solución antioxidante. De esta manera, el jugo extraído entra inmediatamente en contacto con el antioxidante e impide que puedan ocurrir las reacciones de oxidación. Para que el antioxidante pueda ejercer su efecto, debe ser empleado antes que ocurra el pardeamiento del jugo debido a que este proceso es raramente reversible. Se utiliza 4 ml de zumo de limón (Citrus aurantifolia var. Sutil) por cada litro de zumo de yacón puede controlar el pardeamiento de la mayoría de cultivares de yacón. Sin embargo mejores resultados se han obtenido cuando se emplea ácido ascórbico (0.15 g por cada kg de raíces de yacón), de la misma manera se puede utilizar acido cítrico (0.40gr. por cada Lt de jugo de yacon) para controlar el pardeamiento. Un efecto colateral del ácido cítrico es que incrementa fácilmente la acidez del producto procesado.

Esta característica se aprovecha para inhibir el desarrollo de ciertos microorganismos en el producto envasado. Sin embargo, para el caso específico del yacón, su uso podría resultar contraproducente ya que la velocidad de conversión de los FOS en azúcares libres se incrementa mucho en medios acidificados. Por ejemplo a pH=4, alrededor del 25% de los FOS se habrá convertido en azúcares simples después de 6 meses en almacenamiento, mientras que a pH=3 la despolimerización será de 45%. Por lo tanto, se debe tener la precaución de usar dosis de ácido cítrico que no bajen el pH del jarabe a menos de 4.


5. Evaporación y concentración del jugo

La función del evaporador de maple es eliminar agua y elevar la concentración de sólidos solubles del jugo (azúcar principalmente) hasta un valor que sea lo más cercano posible a 70º Brix. En la práctica esto es muy difícil de lograr en el evaporador, de manera que alcanzar un valor de 50 a 60° Brix (=obtención del prejarabe) se puede considerar satisfactorio.

El éxito para producir el jarabe de yacon de buena calidad (sin sabor a azúcar quemado) depende en gran medida de que el proceso de evaporación sea continuo. Para lograrlo, se debe mantener un gradiente de concentraciones del jugo durante todo el proceso de evaporación.







6. Filtración del prejarabe

A medida que el jugo se concentra en el evaporador se produce abundante espuma y algunos azúcares empiezan a cristalizarse. El momento apropiado para filtrar estas partículas es cuando el jugo concentrado sale del evaporador, es decir, cuando se ha formado el prejarabe. La filtración se puede hacer usando el filtro prensa pero también se pueden emplear mallas delgadas de menos de 100 µm de diámetro de poro para hacer una filtración por gravedad


7. Concentración final

El prejarabe (50 a 60° Brix) se termina de concentrar el extracto (72 a 73° Brix) fuera del evaporador, en bandejas muy sencillas y de un tamaño mucho más pequeño que el evaporador. La idea de completar el proceso de concentración de azúcares en muchas bandejas de pequeño tamaño es que se reduzca el tiempo de exposición del prejarabe a temperaturas altas y evitar que los azúcares se caramelicen demasiado. El proceso es bastante sencillo: consiste en verter el prejarabe en las bandejas y colocar éstas en una fuente de calor (pueden ser hornillas que funcionan con gas propano) hasta que el prejarabe llegue a los 68 a 70º Brix.


8. Filtración del Extracto

Antes de envasar el Jarabe de yacon se debe realizar un último filtrado con el objetivo de eliminar los azúcares que cristalizaron durante la etapa de la concentración final.

Es importante que el jarabe de yacon tenga menos de 70° Brix durante la filtración, ya que durante este proceso el extracto concentrado seguirá evaporando agua y la concentración de azúcares podría subir 1 ó 2 grados Brix. La filtración se hace por gravedad utilizando las mallas de acero inoxidable de 60 µm de diámetro de poro.


9. Envasado

El envasado es un proceso sencillo en el que se usa un tanque dispensador de acero inoxidable. Este tanque tiene incorporado un pequeño grifo (caño) que permite dispensar el jarabe en los frascos. En el momento del envasado se debe asegurar que la temperatura del jarabe de yacon dentro del tanque sea superior a 85º C y que la concentración de azúcares sea 72º Brix. Estas simples medidas ayudarán a prevenir el desarrollo de microorganismos en el producto envasado.

En la parte superior del tanque dispensador se puede colocar, o retirar, fácilmente la malla de 100 µm de diámetro de poro. Así, el dispensador se puede usar para que cumpla una doble función: realizar el último filtrado antes del envasado (cuando el extracto concentrado tiene 68 a 70º Brix) y dispensar el jarabe de yacon en los frascos.

Resumen de la secuencia de eventos requeridos para elaborar el Jarabe de yacon
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